Hvordan forlænges levetiden for kontrolventiler?

01. Højåbningsdrift

Lad reguleringsventilen arbejde ved en høj åbning fra begyndelsen, såsom 90%. På denne måde vil kavitation, erosion og andre former for skader primært forekomme ved ventilkernespidsen.

Efterhånden som ventilkernen er beskadiget, øges flowhastigheden, og ventilen lukker gradvist lidt. Denne proces fortsætter, hvorved ventilen gradvist lukkes og hele ventilkernen udnyttes fuldt ud, indtil kerneroden og tætningsfladerne er beskadiget, og ventilen ikke længere kan bruges.

Samtidig resulterer høj åbning i en større spjældspalte, hvilket reducerer erosion. Dette kan forlænge ventilens levetid med 1-5 gange i forhold til at starte ved den midterste eller lille åbning. For eksempel fordoblede et kemisk anlæg, der brugte denne metode, ventilens levetid.

02. Reducer ventilmodstandsforholdet (eller trykfaldsforhold) "S"

Reduktion af "S", hvilket betyder at øge systemtabene eksklusive kontrolventilen, mindsker trykfaldet over ventilen. For at opretholde flowet gennem ventilen skal ventilåbningen øges, mens trykfaldet over ventilen aftager, hvilket reducerer kavitation og erosion.

Specifikke metoder omfatter: installation af en spjældåbningsplade efter ventilen for at forbruge trykfald; eller lukning af manuelle ventiler i rørledningen for at justere kontrolventilen til dens optimale arbejdsposition. Denne metode er meget enkel, bekvem og effektiv til ventiler, der i begyndelsen arbejder ved små åbninger.

03. Reducer diameteren og øg arbejdsåbningen

Ved at reducere ventilens diameter kan arbejdsåbningen øges. Specifikke metoder omfatter:

Udskiftning af ventilen med en mindre størrelse, for eksempel udskiftning af en DN32 ventil med en DN25.

Hold ventilhuset uændret og udskiftning af ventilsædediameteren med en mindre. For eksempel under et anlægseftersyn udskiftede et kemisk anlæg droslingskomponenten dg10 med dg8, hvilket fordoblede ventilens levetid.

04. Skift skadesstedet

Flyt de hårdest beskadigede dele fra kritiske steder til mindre vigtige steder for at beskytte tætningsflader og droslingsflader på ventilkernen og ventilsædet. Dette kan forbedre ventilens levetid.

05. Skift flowretningen

I open-flow-typen bevæger strømmen sig i retning af ventilkerneåbningen, og kavitation og erosion påvirker primært tætningsfladerne, hvilket hurtigt beskadiger ventilkernen og ventilsædets tætningsflader. I lukket flow-typen bevæger flowet sig i retning af ventillukning, og kavitation og erosion påvirker droslingsområdet efter flowet, hvilket beskytter tætningsfladerne og ventilkernens rod, hvilket forlænger ventilens levetid.

Bemærk: Skift fra åbent flow til lukket flow kan forårsage ventil "klapren" (når ventilen åbnes), og tilstedeværelsen af ​​hvirvler kan påvirke kontrolsystemet, hvilket gør reguleringen ustabil. Denne metode skal nøje overvejes og evalueres grundigt.

06. Brug specielle materialer

For at modstå kavitation (som forårsager bikagelignende små huller) og erosion (som skaber strømlinede riller), kan specielle materialer, der er modstandsdygtige over for kavitation og erosion, bruges til at drosle komponenter.

Disse specielle materialer omfatter 6YC-1, A4 stål, Stellite, hårde legeringer osv. Til korrosionsbestandighed kan der anvendes mere korrosionsbestandige materialer med gode mekaniske og fysiske egenskaber, såsom gummi, teflon, keramik, Monel og Hastelloy legeringer.

07. Vælg ventilstrukturen korrekt

Ændring af ventilstrukturen eller valg af ventiler med længere levetid kan forbedre levetiden. For eksempel ved brug af labyrintventiler, flertrinsventiler, anti-kavitationsventiler og korrosionsbestandige ventiler.

Fordelene ved reguleringsventiler under brug er:

Hurtig handling, i stand til hurtigt at udføre forskellige justeringskommandoer.

Når de bruges sammen med pneumatiske aktuatorer, giver de en stor drivkraft.

Stabil ydelse i barske arbejdsmiljøer, der sikrer normal drift.

Høj sikkerhedsydelse.

Den korrekte funktion og reaktionsevne af kontrolventiler har en direkte indvirkning på produktionskvalitet og effektivitet. Derfor er det særligt vigtigt at analysere og løse de faktorer, der påvirker ventilfejl under drift.

E-mail:sales02@gntvalve.com

WhatsApp: +8618967740566

WEB: https://lyv-valve.com/